Idealmente, todas las partículas más pequeñas que las aberturas del tamiz pasan a través del tamiz y se convierten en el producto de tamaño inferior, mientras que todas las partículas más grandes que las aberturas del tamiz no pasan a través del mismo y se convierten en el producto de tamaño superior. Esto logra una eficiencia de detección del 100%. Sin embargo, debido a varias razones, como la arcilla y la humedad en la materia prima que causan que las partículas finas que deberían entrar en el producto de tamaño inferior se adhieran a las partículas gruesas y entren en el producto de gran tamaño, o el desgaste de las aberturas del tamiz debido al uso prolongado, las partículas gruesas que deberían entrar en el producto de gran tamaño terminan en el producto de tamaño inferior. Existen muchos indicadores para evaluar la eficiencia del cribado. El estándar de mi país para evaluar el rendimiento del proceso de equipos de cribado de carbón (GB/T 15716-2005) especifica la eficiencia del cribado, el error de distribución promedio y el contenido total de desajuste como criterios de evaluación.
La eficiencia del cribado es un indicador técnico que evalúa la integridad del proceso de cribado. Hay dos indicadores principales para medir el proceso de selección: producción y tasa de selección.
Productividad: Se refiere a la cantidad de material que se puede procesar por unidad de tiempo. La unidad es t/h. Tasa de cribado: La relación entre el peso real del producto de tamaño inferior obtenido durante el cribado y el peso de las partículas más pequeñas que la apertura de la criba o el tamaño de la abertura del tamiz en la alimentación se denomina eficiencia de cribado, expresada como porcentaje. La eficiencia del cribado es un indicador de la calidad de funcionamiento del equipo de cribado. Indica el grado de operación de cribado y la calidad del producto cribado.
El principio para aplicar los tres indicadores anteriores es: para la evaluación técnica de equipos recientemente desarrollados, la aceptación de equipos recientemente puestos en servicio o inspecciones importantes de tecnología de producción, los tres indicadores deben usarse simultáneamente para la evaluación. Esta restricción no se aplica a las inspecciones de rutina de los equipos de detección.
